Решение за третман на кал од речно драгерирање: Преглед на процесот

Ефикасното управување со калта од драгажирање на реките е клучно за одржување на здравјето на водните патишта, спречување на поплави и обновување на водните екосистеми. Оваа статија претставува технички преглед на конвенционалните методи на драгажирање и воведува напреден механички процес на одводнување што постигнува висока содржина на цврсти материи со минимално додавање на хемикалии.

Конвенционални методи за драгање на реки

За отстранување на седименти во реките најчесто се користат два основни пристапа:

1. Одводнување и суво ископување - Погодно за мали реки без функции за контрола на поплави, дренажа или навигација. Привремените загради се градат за да се изолира дел, водата се испумпува, а седиментот се отстранува со суво ископување или хидраулично испирање.
2. Подводно длабинско чистење - Опремата за багерирање монтирана на баржи го ископува седиментот од речното корито. Собраната тиња потоа се транспортира преку цевковод до копнена приемна зона за понатамошен третман.

Карактеристики на тињата по фаза на процес

Разбирањето на својствата на тињата во секоја фаза е од суштинско значење за оптимизирање на перформансите на одводнување. Типичните параметри варираат во зависност од изворот и чекорот на третман.

Напреден процес на одводнување

Следниот дијаграм на текот на процесот ги прикажува клучните фази од внесување на сурова тиња до конечно испуштање на колачот.

Опис на процесот

Системот е дизајниран за висок проток, оперативна стабилност и висока автоматизација - способен за работа без надзор. Клучните карактеристики вклучуваат:

• Висок капацитет за обработка (3 пати поголем од конвенционалната опрема)

• Автоматизирана контрола за сигурно работење

• Рециркулација на вода од фазите на згуснување и пресување

• Ниски капитални и оперативни трошоци

• Прилагодливост кон различни видови речна тиња

Чекор-по-чекор процес

1. Примање и складирање - Тињата се доставува со цистерна или транспортер до приемен резервоар.
2. Разредување и хомогенизација - Вода под висок притисок ја испушта милта во резервоар за разредување, а потоа во резервоар за тампонирање за да се стабилизира концентрацијата на цврсти материи. Грубите сита ги отстрануваат големите честички.
3. Отстранување на песок и остатоци - Машина за сортирање отпад отстранува честички >3 mm. Потоа, тињата натоварена со песок се насочува кон систем за отстранување на песок.
4. Прва флокулација - Тињата влегува во резервоар за флокулација со мала доза на хемиски регенератор.
5. Згуснување - Флокулираната тиња поминува низ ременски згуснувач, намалувајќи ја содржината на вода на приближно 75% цврсти материи.
6. Втора флокулација - Згусната тиња се меша со микродоза на полимерен раствор пред да влезе во главната единица за одводнување.
7. Одводнување под висок притисок - Преса за лента под висок притисок со технологија на филтрирање од филц ја намалува содржината на вода во талогот на 30-60%.
8. Отстранување или повторна употреба - Дехидрираната торта е погодна за транспорт и конечно отстранување или корисна повторна употреба.

Клучна опрема и принципи на работа

1. Машина за сортирање отпад

Отстранува цврсти честички во опсег од 3-30 mm. Се одликува со едноставна структура, висок проток и брзо одводнување на водата.

1. Згуснувач на ремен

Користи увезена двослојна филтер-ткаенина од типот филц за намалување на калта на ~75% цврсти материи, а воедно и минимизирање на потрошувачката на полимери. Висока ефикасност на одводнување.

1. Преса за филц со висок притисок

Во последната фаза на одводнување се постигнува содржина на цврсти материи од 30–60%. Нуди висока содржина на цврсти материи во колачот и голем капацитет за обработка.

1. Инсталации на лице место

Теренските инсталации покажуваат сигурни перформанси во различни речни услови, произведувајќи стабилни, преносливи филтер-колачи.

1. Дијаграм на целосен системски процес

Целосна шематски приказ го илустрира интегрираниот тек од внесувањето на сурова тиња до конечното испуштање на колачот и рециркулацијата на водата.